軸承潤(rùn)滑脂由低粘度合成潤(rùn)滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤(rùn)滑油。設(shè)計(jì)用于粉末冶金含油軸承的終身潤(rùn)滑、消音，使用溫度范圍：溫度范圍：-20～+250℃。

　　高溫重載抗磨長(zhǎng)壽命軸承潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化合成基礎(chǔ)油，并加有抗磨、極壓、抗氧化、抗腐蝕及結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑等高效添加劑而制成；具有耐高溫、長(zhǎng)壽命、優(yōu)異的抗磨損性能。優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保最佳負(fù)荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在最低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；對(duì)軸承提供全面保護(hù)，極大地延長(zhǎng)軸承壽命；對(duì)金屬表面有極佳的潤(rùn)滑作用，尤其在邊界潤(rùn)滑情況下。

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　　目前，80%以上的軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，其目的是為減少軸承磨損，消除噪音延長(zhǎng)軸承的使用壽命。對(duì)于精密的密封軸承，解決噪音問題（消音降噪）一直是每個(gè)使用客戶所關(guān)心的。每個(gè)潤(rùn)滑脂廠家供應(yīng)的低噪音潤(rùn)滑脂根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝其產(chǎn)品的降噪性能是參差不齊。
　　解決軸承噪音問題，仍是從潤(rùn)滑脂的組成成分著手，在大多數(shù)密封軸承的潤(rùn)滑中12羥基硬脂酸鋰基潤(rùn)滑油或復(fù)合鋰基潤(rùn)滑油應(yīng)用的最廣泛，其基礎(chǔ)油采用天然礦物油、合成烴油和酯類油，添加劑采用抗氧劑和防銹劑。
　　上面列出了三種潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油，用于軸承的降噪肯定三種基礎(chǔ)油有好有較差的，基礎(chǔ)油的性質(zhì)在很大程度上決定了潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性及其特性，同時(shí)影響軸承噪聲。
　　以上三種基礎(chǔ)油類型中天然礦物油的降噪 性能是最好的，其次是聚α烯烴合成油，酯類油稍差。而在天然礦物油中，環(huán)烷基油性能又略好于石蠟基油，這與基礎(chǔ)油的粘度油很大的關(guān)系。
　　潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性主要取決于基礎(chǔ)油粘度，基礎(chǔ)油粘度大時(shí)，形成的油膜較厚，有利于軸承的潤(rùn)滑，從而降低軸承噪聲，多項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果表明：隨基礎(chǔ)油粘度增大降噪性能越好，但對(duì)于合成油來說，這種趨勢(shì)不明顯。
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