電機(jī)軸承脂潤(rùn)滑脂變質(zhì)造成電機(jī)軸承故障頻發(fā)，反復(fù)的停機(jī)檢修讓企業(yè)疲于應(yīng)付！可靠潤(rùn)滑當(dāng)然就成了所有開(kāi)式、單屏蔽或單密封軸承電機(jī)的夢(mèng)想。
　　實(shí)際上，所有的電機(jī)潤(rùn)滑脂都會(huì)因?yàn)檠趸?、油過(guò)度滲出、機(jī)械運(yùn)行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。在實(shí)際操作中，要維持乃至激發(fā)電機(jī)的性能，制定并遵守科學(xué)的電機(jī)軸承潤(rùn)滑管理計(jì)劃是非常重要的。

　　電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂由低粘度合成潤(rùn)滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤(rùn)滑油。設(shè)計(jì)用于粉末冶金含油軸承的終身潤(rùn)滑、消音，使用溫度范圍：溫度范圍：-20～+250℃。

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　　優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保最佳負(fù)荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在最低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；對(duì)軸承提供全面保護(hù)，極大地延長(zhǎng)軸承壽命；對(duì)金屬表面有極佳的潤(rùn)滑作用，尤其在邊界潤(rùn)滑情況下。
　　影響潤(rùn)滑脂更換頻率的因素非常復(fù)雜，一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤(rùn)滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤(rùn)滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性等。因此，決定何時(shí)和多久更換一次潤(rùn)滑脂并不是一件簡(jiǎn)單的事情。
　　通常情況下，連續(xù)運(yùn)行的輕負(fù)荷至中負(fù)荷電機(jī)，要求至少每年更換一次潤(rùn)滑脂；每高于標(biāo)稱推薦溫度10°C時(shí)，潤(rùn)滑脂更換間隔時(shí)間需要減少一半。
　　選擇正確的潤(rùn)滑脂是整個(gè)電機(jī)軸承煥新的基礎(chǔ)。隨著電機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑環(huán)境日趨嚴(yán)苛，選擇一款高性能的潤(rùn)滑脂非常重要。潤(rùn)滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤(rùn)滑劑，優(yōu)質(zhì)的電機(jī)潤(rùn)滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點(diǎn)、剪切穩(wěn)定性等這些典型指標(biāo)上都表現(xiàn)出色。 網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，不妥刪