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    高溫潤(rùn)滑油脂氧化穩(wěn)定性差有甚么危害?


      現(xiàn)在非常多行業(yè)的生產(chǎn)裝備都邑在高溫環(huán)境下工作,而溫度是影響高溫潤(rùn)滑油脂氧化穩(wěn)定性的直接因素。氧化穩(wěn)定性是指煤油產(chǎn)品對(duì)大氣和氧氣的反抗作用,使其性質(zhì)永久不變的才氣。定義評(píng)釋,如果潤(rùn)滑脂氧化穩(wěn)定性差,潤(rùn)滑脂勢(shì)必會(huì)發(fā)生變更,這種變更會(huì)落空潤(rùn)滑脂的原有特性,嚴(yán)重影響平常的生產(chǎn)工作。
      高溫潤(rùn)滑脂一般屬于合成潤(rùn)滑脂,含有高濃度的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒,耐高溫抗壓能力強(qiáng),適合高溫重載設(shè)備,此氟素高溫潤(rùn)滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件,具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍:-50~+280℃。
      高溫是潤(rùn)滑脂氧化的要緊緣故,但氧化穩(wěn)定性差的潤(rùn)滑脂在高溫環(huán)境下工作時(shí),潤(rùn)滑油會(huì)大批流失,即所謂的流油或分油。潤(rùn)滑油從海綿中擠出,但溫度過高會(huì)導(dǎo)致氧化變質(zhì),導(dǎo)致潤(rùn)滑油不表現(xiàn)潤(rùn)滑作用而連接流出,導(dǎo)致潤(rùn)滑油干燥。
      試想一下潤(rùn)滑油從潤(rùn)滑脂流出,只剩下金屬皂殘留在軸承內(nèi),高溫連接的話必定會(huì)燒焦,積碳,潤(rùn)滑脂干燥變硬,沖突加??;軸承的溫度上升后,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂干燥的速度加劇,嚴(yán)重的后果會(huì)銷毀軸承。
      裝備工作中金屬磨料進(jìn)入油脂中,如銅加速潤(rùn)滑脂底子油氧化,潤(rùn)滑脂增稠變硬。在日常生產(chǎn)過程當(dāng)中,必須防止金屬磨損粉末浸入油脂。潤(rùn)滑脂的氧化穩(wěn)定性是在氧化穩(wěn)定性差的環(huán)境下導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變質(zhì)、干燥和積碳、加劇沖突等問題。所以,對(duì)于選定耐高溫潤(rùn)滑脂的客戶來說,需求留意潤(rùn)滑脂是否耐高溫,除了滴水,氧化穩(wěn)定性也非常重要。網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,不妥刪
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