滾珠絲桿的潤(rùn)滑可選潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油方式，而潤(rùn)滑方法大致分為手動(dòng)潤(rùn)滑與自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，可依照系統(tǒng)的運(yùn)行速度，使用環(huán)境等需求做適合的選擇。
　　絲桿所使用的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂是使用鋰皂基尼系之潤(rùn)滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油使用ISO等級(jí)32~100，潤(rùn)滑脂的給脂頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運(yùn)100KM的距離補(bǔ)充潤(rùn)滑脂一次。
　　選擇依據(jù)：
　　1.低溫用途時(shí)：使用基油黏度低的潤(rùn)滑劑。
　　2.高溫，高負(fù)荷或搖動(dòng)，低速用途時(shí)：使用基油黏度高的潤(rùn)滑劑。
　　滾珠絲杠潤(rùn)滑油脂如何選用？
　　一般建議以軸承潤(rùn)滑油為滾珠絲杠之潤(rùn)滑油，如要使用油脂則建議以鋰皂基的油脂。油品的黏度選用是依操作速度、工作溫度及負(fù)荷的情形來(lái)做選擇。高速時(shí)，建議使用的潤(rùn)滑油為40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí)，建議使用的潤(rùn)滑油為40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在90 cSt (ISO VG 90)以上。
　　用于高速且重負(fù)載的時(shí)后，必須以強(qiáng)制冷卻來(lái)降低溫度，且可藉由中空絲杠通入冷卻油或水來(lái)達(dá)到冷卻效果。
　　當(dāng)使用油進(jìn)行滾珠絲杠潤(rùn)滑時(shí)，使用適量的正確粘度油非常重要。
　　如果油粘度太高，或者油太多，可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量。
　　另一方面，如果油粘度太低，或者如果沒有足夠的油潤(rùn)滑，螺桿將經(jīng)歷額外的摩擦并且將加速磨損。
　　適當(dāng)?shù)挠驼扯热Q于螺桿的平均速度，直徑和工作溫度。
　　通過(guò)油脂潤(rùn)滑，應(yīng)用條件足以形成彈性流體動(dòng)力學(xué)（EHD）潤(rùn)滑膜也是至關(guān)重要的。
　　該薄膜將承載滾珠與滾道分開，防止金屬與金屬接觸達(dá)到減少磨損的效果。  網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，不妥刪