塑料齒輪潤(rùn)滑脂是專門針對(duì)塑料材質(zhì)的齒輪、軸承等設(shè)備元件而研發(fā)的一種特種潤(rùn)滑脂。推薦使用溫度在：-45℃~ 160℃。由于對(duì)基礎(chǔ)稠化物進(jìn)行了特別地選材和特殊處理，使本品與絕大多數(shù)塑料材質(zhì)有著極好的配伍性。與選擇金屬零件潤(rùn)滑脂不同，選擇合適的塑料零件潤(rùn)滑脂要困難很多。由于摩擦的原因，塑料零件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤(rùn)滑脂會(huì)造成嚴(yán)重的后果。在各種電子、電器、精密儀器、辦公設(shè)備上的塑料材質(zhì)齒輪和軸承上使用，具有長(zhǎng)期使用耐腐蝕、降低噪音、減少磨損和增加阻尼的產(chǎn)品特性。另具有極強(qiáng)的附著力，很小的摩擦系數(shù)，優(yōu)質(zhì)的高低溫性能，且低溫扭矩小，極低的擴(kuò)散性和揮發(fā)性。適用于微型加速器，減速微電機(jī)，塑膠齒輪的潤(rùn)滑。

　　塑料零件潤(rùn)滑脂選擇要考慮的因素：
　　1、汽車零部件的塑料與潤(rùn)滑脂的相容性;每一種塑料的等級(jí)與潤(rùn)滑脂的相容性不盡相同，另外，相容性還會(huì)受添加劑、填充劑以及塑料分子大小的影響。例如，某些等級(jí)的塑料與標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)相比，分子較小，與潤(rùn)滑油的相容性也較差。
　　2、汽車零部件所用塑料的物理特性;在選擇適合塑料零件的潤(rùn)滑脂時(shí)，塑料的若干物理特性必須加以考慮。如各類功能塑料(如聚酰胺、聚縮醛等)具有較好的耐油性，與許多傳統(tǒng)的汽車金屬零件用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂有較好的相容性。結(jié)構(gòu)性塑料與潤(rùn)滑脂的相容性比功能塑料還重要，不能選擇會(huì)溶解或腐蝕塑料的潤(rùn)滑劑，此外還應(yīng)留心會(huì)引起塑料龜裂和破裂的化學(xué)物質(zhì)。
　　3、塑料零件所屬的整個(gè)裝置;在多數(shù)情況下，不僅需要對(duì)塑料接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑，還需要對(duì)塑料與金屬或金屬與金屬零件的接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑。在這樣的情況下，就需要考慮金屬與金屬以及金屬與塑料的潤(rùn)滑性能，此外也要考慮潤(rùn)滑劑與零件裝置殼體塑料材料的相容性。
　　4、在看得見(jiàn)潤(rùn)滑脂的地方，需要透明或半透明的產(chǎn)品。
　　如今的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品很多，都是為機(jī)器使用而提供的。使用機(jī)器來(lái)運(yùn)輸產(chǎn)品或是進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)制作，如果機(jī)器本身出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)耽誤產(chǎn)品的生產(chǎn)。不定時(shí)的進(jìn)行產(chǎn)品檢查，看是否產(chǎn)品需要添加潤(rùn)滑油脂。在一些特殊的環(huán)境中，不能是隨便的選擇潤(rùn)滑脂產(chǎn)品，如果不能抵抗高溫，或是沒(méi)有好的粘附性能，那么潤(rùn)滑效果不是很理想的。
　　潤(rùn)滑脂的正確選用對(duì)保證機(jī)械設(shè)備的良好潤(rùn)滑、防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低潤(rùn)滑脂耗損量有重要意義。由于潤(rùn)滑脂的品種牌號(hào)多，又無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，給潤(rùn)滑脂的正確選擇帶來(lái)了一定的難度。潤(rùn)滑脂的選用很大程度上依賴于人們的使用經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用效果。