對于高速軸承，其壽命隨Dmn(有時也用dn，d為軸承內(nèi)徑，n為軸承轉(zhuǎn)速)值增高而急劇下降，其失效形式以疲勞破壞為主，其次還有因摩擦發(fā)熱導(dǎo)致保持架引導(dǎo)面燒傷，保持架斷裂等情況。因此軸承潤滑脂廠家特好德潤滑科技建議應(yīng)該針對高速軸承的潤滑特點選擇合適的潤滑脂。
　　那么，在選擇高速軸承潤滑脂之前該了解一些什么呢？
　　1、高速軸承的潤滑難點是潤滑脂容易飛散，而且不易粘附于滾動表面，或是被軸承周圍的高速氣流所阻擋而不能進入軸承，而進入軸承的潤滑脂速度太高，有時會使軸承受到損傷，例如保持架出現(xiàn)麻點，脫屑而加劇摩擦磨損。
　　2、高速軸承的工作溫度大多在200℃左右，而且往往會更高，如不通過強力冷卻，則溫度會繼續(xù)上升而對軸承的強度和硬度大為不利，軸承一旦失去保持精確形狀的能力，必將加劇高速摩擦而使溫度迅速上升，進一步導(dǎo)致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。
　　3、由于高速軸承對磨損很敏感，而又容易產(chǎn)生磨屑，如不及時從軸承中排除，也將造成惡性循環(huán)，使軸承迅速失效。

　　針對以上特點，高速軸承潤滑的任務(wù)必須有效地將潤滑脂送達軸承中的運動表面，并從軸承中將熱量帶走，同時將軸承中的磨屑粒或污物清除掉。所以在考慮選用潤滑脂一般選用低粘度油潤滑，同時應(yīng)該按高溫軸承的潤滑脂考慮，即選用在高溫下也具有良好性能的合成油，或以這種合成油為基油的潤滑脂。對于重載高速的大、中型進口軸承，采用噴油潤滑;輕型高速的小型或微型軸承，采用油霧潤滑或油氣潤滑。

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