當(dāng)您在溫度稍微加熱的機(jī)械情況下工作時(shí)，選擇合適的潤(rùn)滑脂是正確的關(guān)鍵決策。你如何做出正確的決定°
　　在為熱的油脂潤(rùn)滑設(shè)備選擇高溫潤(rùn)滑脂時(shí)需要考慮許多標(biāo)準(zhǔn) - 油類型和粘度，油粘度指數(shù)，增稠劑類型，由油和增稠劑形成的組合物的穩(wěn)定性，添加劑組成和性質(zhì)，環(huán)境溫度，工作溫度，大氣污染，裝載量，速度，再潤(rùn)滑間隔時(shí)間等。
　　要解決各種細(xì)節(jié)問題，必須適應(yīng)極端溫度條件的潤(rùn)滑脂的選擇是具有挑戰(zhàn)性的決定，并且考慮到不兼容性問題和高許多高溫潤(rùn)滑脂的價(jià)格，在決定使用哪種潤(rùn)滑脂時(shí)，您必須具有選擇性和區(qū)別性。

　　表征溫度條件時(shí)，“高溫”是相對(duì)的。運(yùn)行在鋼廠軋出臺(tái)應(yīng)用中的軸承可能會(huì)暴露在幾百度的工藝溫度下，并且可能會(huì)經(jīng)歷250°F至300°F（120°C至±150°C）的持續(xù)溫度。汽車裝配公司將噴涂過的金屬部件掛在長(zhǎng)輸送機(jī)上，并通過大型干燥爐將其涂在干燥的金屬表面上。這些燃?xì)饪鞠涞墓ぷ鳒囟缺３衷?00°F（205°C）左右。你可以看到這里有很寬的溫度范圍。

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　　在這兩種情況下，選擇因素明顯不同。除了耐熱性之外，在熱鋼軋機(jī)應(yīng)用中使用的潤(rùn)滑脂可能需要優(yōu)異的承載能力，氧化穩(wěn)定性，機(jī)械穩(wěn)定性，耐水洗性和良好的泵送性以及適合于大量消耗的價(jià)格?？紤]到所有重要的因素，有一個(gè)油脂選擇策略是有用的。
　　選擇高溫潤(rùn)滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。
　　潤(rùn)滑脂的有用溫度范圍與預(yù)期的每磅價(jià)格之間存在一般相關(guān)性。
　　例如，氟化碳?xì)浠衔铮ê铣捎皖悾?rùn)滑脂在太空應(yīng)用中可能有效工作溫度高達(dá)570°F（300°C），但也可能每磅需花費(fèi)數(shù)百美元。長(zhǎng)期受油脂影響的程度受到降解原因的影響，其中三個(gè)特別重要：機(jī)械（剪切和應(yīng)力）穩(wěn)定性，氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。氧化和熱應(yīng)力是相互關(guān)聯(lián)的。高溫應(yīng)用通常會(huì)通過熱應(yīng)力使?jié)櫥到?，如果產(chǎn)品與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化失效。這與大多數(shù)工業(yè)油潤(rùn)滑應(yīng)用所預(yù)期的類似。一些特種潤(rùn)滑脂在這些類型的情況下提供了一些優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槠涮砑觿┌氖Ｓ酀?rùn)滑能力，在正常使用中由于這些因素導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的其他部分可能已經(jīng)破裂之后，繼續(xù)提供潤(rùn)滑保護(hù)。