一、出現(xiàn)的問題
　　高溫下冒煙、有氣味
　　高溫下有水蒸氣、水，造成無法達到潤滑效果
　　高溫下鏈條油往下滴落、加上后流掉、變干
　　高溫下鏈條油泥、臟、卡死
　　高溫下鏈條油生銹、腐蝕
　　二、造成的原因
　　高溫下冒煙、有氣味
　　在當前霧霾嚴重、環(huán)境污染嚴重下，冒煙和氣味都是潤滑中的大忌。那么為什么會冒煙呢？高溫鏈條油質量無法達到高溫 200-350℃的潤滑需求，油品燒焦冒煙，造成氣味。
　　高溫下有水蒸氣、水，造成無法達到潤滑效果
　　在有水蒸氣工況下的高溫鏈條潤滑上，不僅要考慮高溫需求，還需要考慮鏈條油的防水功效，產(chǎn)品的油膜是否能夠抵抗水蒸氣。
　　高溫下鏈條油往下滴落、加上后流掉、變干
　　很多客戶反映出了這個問題，買的油加上去就流掉，往下滴。這種情況歸結于基礎油質量太低，無法滿足高溫 200-350℃下的鏈條潤滑需求，即使添加劑再好也是無法適用的。
　　高溫下鏈條油泥、臟、卡死
　　此情況下主要是高溫鏈條油的清潔性太差，潤滑過程中無法帶走污垢；沒有良好的抗氧化性，工作中與空氣接觸氧化形成油泥和積碳，長時間下來造成卡死。
　　高溫下鏈條油生銹、腐蝕
　　在高溫鏈條油持續(xù)潤滑下一般情況是不會產(chǎn)生這種情況，此種情況大概為兩種原因，一個是鏈條長期得不到潤滑，氧化生銹；一種是鏈條處于化學介質工況下，潤滑油不具備抗化學介質性能，被化學介質腐蝕。
　　三、解決方案
　　從選擇方面考慮，在選用高溫鏈條油時應注意以下幾點：
　　結焦性能
　　結焦量大小是評定鏈條油好壞最重要的指標。鏈條油結焦后附著在鏈條和導軌上面，致使鏈條運行時發(fā)生阻滯、拖曳等現(xiàn)象，摩擦、沖擊負荷、電機電流增大，加劇鏈條磨損、疲勞和浪費能源，嚴重的甚至會造成鏈條跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機燒毀。結焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，水、水蒸氣、酸堿物質及絮狀物的存在會加劇氧化，增加結焦量。結焦是不可避免的，好的鏈條油化學結構穩(wěn)定，產(chǎn)生很少的油性焦，并能被帶走，能延長鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。
　　揮發(fā)性能
　　揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標。鏈條油的過量揮發(fā)，導致油耗量增大，污染環(huán)境。值得注意的是，如果揮發(fā)量過大，排風機沒有及時抽走，在烘箱上部會形成油霧，油霧冷凝后滴落會污染織物。好的鏈條油，要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發(fā)量大，從而降低鏈條油的經(jīng)濟效益。基礎油的特性決定了鏈條油耗量的大小。
　　滲透性能
　　鏈條內、外鏈板間及滾子與內鏈板間有少許間隙，鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進入摩擦點，加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合，縮短鏈條使用壽命。
　　潤滑性能
　　指鏈條油在高溫時的油膜保持能力。潤滑性差使鏈條摩擦增大，增加能耗，加劇磨損。鏈條油的潤滑性與高溫下的油膜強度及其添加劑體系有關。
　　低溫性能
　　在冬季，設備停機較長時間重新啟動時，鏈條油得粘度若過大或發(fā)生凝固，會導致設備啟動困難，延長預熱時間，甚至會燒毀變頻器或電機。因此要求鏈條油低溫時仍具有較好流動性。
　　四、推薦應用
　　選擇合適的高溫鏈條油，確保鏈條在高溫下安全運行，實現(xiàn)最高效率。
　　推薦使用昆聯(lián)高溫鏈條油本產(chǎn)品高溫穩(wěn)定性良好，使用溫度可達250℃；潤滑抗磨損性突出，可承受較重負荷；殘?zhí)可伲湕l可長期保持清潔狀態(tài)；粘溫性好，機器低溫易啟動；揮發(fā)性少，能有效節(jié)約潤滑油料，不污染環(huán)境，改善工作條件。