高溫高速軸承潤滑脂一般要求基礎油粘度適中或較小，油膜粘度較低，極壓性較低，主要是降低軸承在高速下的運轉轉矩.低速重載軸承一般采用基礎油粘度大，具有較大油膜厚度的基礎油，極壓性較高。我認為使用時應該區(qū)別對待，潤滑脂應該有目的選擇，不能籠統(tǒng)使用，否則會出現(xiàn)使用不當，影響軸承壽命。
　　下面內容可以參問考：
　　潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機械設備的正常動作。而選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素：
　　1.溫度：溫答度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉溫度較高的，應選用耐高溫的潤滑脂。
　　2.轉速：高速運轉的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，應選用稠度較大的潤滑脂。
　　3.負荷：由于版潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二權硫化鉬的潤滑脂。
　　高溫高速軸承潤滑脂 采用混合型(PFPE+酯）聚脲基稠化技術，該技術經過特殊設計，并加有極壓抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的。在保證軸承和滾球或輕負荷滾柱在高溫下運轉的性能和穩(wěn)定性，該產品的特點是機械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的苛刻條件下提供特別保護。網(wǎng)絡轉載，不妥刪
　　組織結構平滑，纖維細膩，具有較高的清潔度；可抑制軸承在運轉過程中的異音，超強靜音效果；優(yōu)佳的抗磨潤滑性和承載能力，極低的摩擦系數(shù)與蒸發(fā)損失；優(yōu)良的耐水、蒸氣、溫和酸性或堿性液體的沖洗，壽命極長。航空航天、科研、雷達、探測器、無線通信產品相關部件，滑動、滾動軸承、旋轉部件。民用，電機軸承、電動氣動工具軸承、精密軸承、儀表軸承、精密絲桿和高速運動心軸的潤滑。高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運轉的滾球軸承或滾柱軸承。